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不銹鋼管加工與檢驗驗收流程說(shuō)明介紹
發(fā)布者:不銹鋼管廠(chǎng)(www.freedatinginperth.com) 發(fā)布時(shí)間:2021/9/22 閱讀:1587

 耐大氣腐蝕的鉻鋼管和鎳鉻鋼管為不銹鋼管,工業(yè)上常用的鎳鉻鋼管含量在0.14%以下,含鉻約18%,含鎳大于或等于8%,這種不銹鋼俗稱(chēng)18-8不銹鋼管。經(jīng)淬火后,其金相組織為奧氏體,在常溫下無(wú)磁性,可根據這一特性與鉻不銹鋼相區別。這種不銹鋼管在淬火狀態(tài)下塑性好,適宜各種冷加工,但對加工硬化很敏感,可用加工硬化方法使奧氏體鋼強化。它的切削加工性能不好,刀具容易磨損,18-8不銹鋼管具有一定的耐熱性,在較高溫度下不起氧化皮并保持較高的強度。當18-8不銹鋼管加熱至1100℃后緩慢冷卻或在450℃至850℃下長(cháng)期加熱時(shí),鉻的碳化物自固溶體中沿晶粒邊界析出,從而大大降低其耐蝕性能和力學(xué)性能,在這種情況下與介質(zhì)作用產(chǎn)生晶間腐蝕,因此在熱加工過(guò)程中應特別注意?傊,18-8不銹鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐熱性和塑性,可焊性良好,是不銹鋼中應用最廣泛的一種。但其造價(jià)過(guò)高,多使用在重要結構中。

 

1. 驗收

 

  使用前,不銹鋼管應按國家或部頒布標準驗收,檢查出廠(chǎng)合格證標注是否完整,包括鋼號、爐號、化學(xué)成分、力學(xué)性能和成品狀況等,如標注不完整或無(wú)合格證與到貨鋼管的鋼號、爐號不符,應按有關(guān)規定鑒定合格后才能使用。按要求檢查鋼管的外觀(guān),包括外徑偏差、壁厚偏差、彎曲度偏差等。

 

 2. 清洗

 

  清洗不銹鋼管有兩種方法,即人工清洗和化學(xué)清洗,人工清洗是用干凈的布團在管內朝一個(gè)方向托擦,或用壓縮空氣對管內進(jìn)行吹掃,至管內無(wú)污染物為止;瘜W(xué)清洗是按要求將配置好的酸洗液倒入酸洗槽內,加溫至49℃~60℃,再把鋼管放入槽內浸15分鐘后取出,然后用清水將管子內、外壁表面沖洗干凈并吹干,再用木塞將兩端管口堵牢。

 

3. 脫脂

 

 管道需要做脫脂處理時(shí),應用設計規定的脫脂溶劑及要求脫脂。如設計未規定,可用四氯化碳脫脂,檢驗脫脂是否合格,應根據脫脂管件在生產(chǎn)中的不同作用及粘染油脂造成的危害程度而定,凡是可能或直接與濃硝酸等介質(zhì)接觸的不銹鋼管及管件等,可用紫外線(xiàn)檢查脫脂表面,以無(wú)油熒光為合格;也可以用潔凈干燥的白色濾紙擦抹管子內壁,以紙上無(wú)油脂痕跡為合格;或用脫脂溶劑,以檢測油脂含量不超過(guò)350mg/L為合格。

 

4. 鋼管的切割和開(kāi)坡口

 

  ①. 不銹鋼管不能用氧乙炔焰切割和開(kāi)坡口,因其有較大的韌性,較高的耐磨性和較強的切削黏結性以及容易產(chǎn)生加工硬化等特性。

 

  ②. 切割不銹鋼管的方法應根據管徑的大小而定,管子公稱(chēng)尺寸DN<25mm,用手工鋼鋸或鋸床切割;管子公稱(chēng)尺寸DN>25mm,用砂輪切割機切割,但砂輪片應是專(zhuān)用的,或者用等離子切割機切割,切割過(guò)程中要及時(shí)冷卻。

 

 ③. 坡口加工形式按焊接規范而定,坡口可用手工,電動(dòng)坡口機或車(chē)床加工,加工中應用冷卻液潤滑冷卻,可以延長(cháng)刀具使用壽命和降低坡口表面粗糙度。

 

5. 管口翻邊

 

  不銹鋼管口翻邊宜用短管沖壓成形,其沖壓模具用不銹鋼或中碳鋼制造,外模內徑應比不銹鋼管外徑大1mm,內口的圓弧半徑應達到翻邊的要求,折彎處為圓角,外徑應等距,表面無(wú)褶皺、裂紋和劃傷等缺陷。不便沖壓時(shí),可用手工翻邊,將翻邊管段套在法蘭,管口伸出法蘭盤(pán)面長(cháng)度應等于翻邊肩圈的寬度,用不銹鋼或銅錘頭從管口內向外擊打成翻彎90°的肩圈。翻邊過(guò)程中用力應均勻適度,不得在法蘭盤(pán)面上擊打出麻點(diǎn)或凹坑。在設計允許的條件下,也可用焊環(huán)。

 
 

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